北京玻钢院复合材料有限公司是在北京玻璃钢研究设计院(1958年建厂,中国第一块玻璃钢诞生地)经营性资产基础上,于2003年注册成立的玻璃钢/复合材料领域集科研、试制、生产于一体的高新技术企业,隶属于中国建材集团。公司位于北京市延庆区康庄镇八达岭工业开发区,占地33.9公顷,生产厂区占地26.4公顷,现有员工744人,其中本科以上技术人员215人。公司在玻璃钢/复合材料的基础理论、工艺、设备、设计、监测、加工等方面的研究具有丰富的经验和雄厚的实力,圆满完成了数百项科技攻关项目,先后获得国家科技进步奖、发明奖和部级奖260多项。在充分发挥自身人才、科研、技术等资源优势的基础上,积极发展高技术,形成产业化,先后建设起复合材料风电叶片、车用复合材料等多个新产业。公司先后通过了GB/T19001(ISO9001)质量体系认证、ISO14001环境保护体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证。
公司具有各种完整、先进的复合材料成型工艺,拥有制造储罐的大型缠绕系统、拉挤工艺生产线、SMC生产线、真空辅助成型工艺生产线、树脂传递模型机组、喷射成型技术、树脂注射成型技术等先进工艺和设备,形成了研究、设计、生产及原材料相互配套完整的工业体系和产业规模,在材料采购、技术研发、生产质量控制及管理、售后服务等各个环节具备丰富的经验。
1.1.1 生产设备及场地:
公司设备水平先进,主要设备、仪器、仪表均处于国内领先位置,目前公司拉挤车间拥有19台高品质拉挤生产设备,其中英国进口PLC全自动8吨拉挤设备一台,设计先进,操作方便,产品生产具备高度的质量稳定性。最大机型吨位为30吨,具备超大型拉挤型材的生产能力。公司拉挤车间占地3000平米,车间内部布局合理,物流通畅,在材料配置、产品生产、在线检验、产品切割、后加工等各个工序的区域优化配置上可实现产品的高效流转。
公司模压车间占地5000平米,拥有50台大型压机,压力吨位100-2000吨,最大台面3M×2M,压机均实现了PLC电脑数控,设备控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,满足不同工艺要求,自动化程度高,产品质量稳定。
1.1.2 技术研发能力:
公司自二十世纪九十年代进行拉挤工艺技术的研发以来,引入国际先进拉挤设备及制造技术,历经数十年努力,不断开拓进取,逐步形成了别具特色的拉挤产业发展模式,在国内拉挤行业具备领先的产品研发优势。公司拥有资深拉挤技术研究人员10名,经验丰富的拉挤操作人员60余人,能够对市场需要快速做出反应,在抓好工艺突破口的基础上建立工艺快速反应体系,加快技术更新,实施高效制造,缩短交货期,以应对工程突发情况的需要。
1.1.3 产品质量管理:
公司拥有完善的产品生产质量体系,已通过GB/T19001(ISO9001)质量体系认证。依托国家级测试中心――国家玻璃钢制品质量监督检验中心,公司拥有对原材料(纤维、树脂)、玻璃钢制成品的各项检测设备、仪器,可以完成对产品生产过程的全过程检测监控。从原材料供应商选择、材料入厂检验、产品生产工艺制定、产品在线检验、后加工、出厂验收等各个环节均制定了严格的程序指导文件,有效确保产品质量的稳定性。
1.1.4 行业影响力:
承担大量国家科技攻关项目
国家“863”计划新材料项目
国防科工委民口配套研制项目
为我国成功发射第一枚导弹、第一枚导弹核武器、第一颗人造卫星、第一枚“一箭多星”、首次载人航天工程等做出贡献。
在载人航天工程、“嫦娥探月”工程、奥运工程等国家重大项目建设中多次获嘉奖,先后获国家科技进步奖及其它部委级奖项260余项
